服务项目

我们承接的线束加工项目分为九类，彼此可以单项委托，也可以按整束需求打包。每一类都写明了常规规格、适用的场景与交付方式，便于客户对照自己的图纸判断需要哪几道工序。页面上没有列到的特殊需求，欢迎参考线束加工选型与采购指南后与我们沟通。

定制裁线剥皮

按图纸长度与公差裁切线材并剥皮，是整束加工的第一道工序。机裁保证长度一致，短规格线人工复核剥口；剥皮深度以不伤芯线为限，断丝率控制在标准以内，为后续压接提供合格切口。

按线径匹配压接模具，将端子压接在剥好的芯线上。压接质量以压接高度、拉力与截面三项指标确认，每批抽检留记录。压接不良是线束失效的主要根源，这道工序我们不做速度妥协。

在端子与导线的过渡段注塑成型护套，把最易弯折断裂的位置包裹固定，同时提升防尘防水能力。模具按端子外形设计，试模先出样经客户确认后再批量成型，避免成型后才发现干涉。

按走向图把多根导线分支绑扎成束，控制分支位置与束径，让线束装机时可直接沿预定路径走线。绑扎材料可选胶带、扎带或套管，按使用环境与客户约定执行。

把压接好的端子按孔位图插入护壳并锁定，确认插接到位、防脱结构有效。多回路插头逐孔核对，避免错位插接；二次锁结构在装配后逐只确认锁止状态。

成品逐束测试导通、绝缘与耐压，确认无短路、断路与错接，测试数据留档。客户有专用测试规范或测试架的，可按其规范执行；测试记录随货交付，便于批次追溯。

批量投产前先出样件，供客户装机验证接口位置与走向。样件阶段的修改意见回写到工序卡，确认版次后再批量复制，避免试产通过而批量走样。

把客户的线束图或接插定义表转换为工序卡与用料清单，逐项标注线径、端子型号、公差与工序顺序；图面疑问集中列出与客户确认，双方签认后作为生产依据。

测试合格的线束按回路编号分束、挂标签、装箱，附数量核对单。多规格订单分开标识，避免装机时混用；防潮与防磨包装可按运输环境约定。

提交图纸与数量，我们回复工序安排与排产计划，也可发送邮件至 hello@fh249.cn。详见联系我们。